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深圳市鑫邦輝五金制品有限公司鑫邦輝幫你普及車床加工廠知識(shí),現(xiàn)在跟隨著我的腳步一起了解吧!
車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。
車床加工基本知識(shí) 一、車刀材料 在切削過程中,刀具的切削部分要承受很大的壓力、摩擦、沖擊和很高的溫度。因此,刀具材料必須具備高硬度、高耐 磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性,還需具有高的耐熱性(紅硬性),即在高溫下仍能保持足夠硬度的性能。 常用車刀材料主要有高速鋼和硬質(zhì)合金。 1.高速鋼 高速鋼又稱鋒鋼、是以鎢、鉻、釩、鉬為主要合金元素的高合金工具鋼。高速鋼淬火后的硬度為HRC63~67,其紅硬溫度550℃~600℃,允許的切削速度為25~30m/min。 高速鋼有較高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,可以進(jìn)行鑄造、鍛造、焊接、熱處理和切削加工,有良好的磨削性能,刃磨質(zhì)量較 高,故多用來制造形狀復(fù)雜的刀具,如鉆頭、鉸刀、銑刀等,亦常用作低速精加工車刀和成形車刀。 常用的高速鋼牌號(hào)為W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2兩種。 2.硬質(zhì)合金 硬質(zhì)合金是用高耐磨性和高耐熱性的WC(碳化鎢)、TiC(碳化鈦)和Co(鈷)的粉末經(jīng)高壓成形后再進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)而制成的,其中Co起粘結(jié)作用,硬質(zhì)合金的硬度為HRA89~94(約相當(dāng)于HRC74~82),有很高的紅硬溫度。在800~1000℃的高溫下仍能保持切削所需的硬度,硬質(zhì)合金刀具切削一般鋼件的切削速度可達(dá)100~300m/min,可用這種刀具進(jìn)行高速切削,其缺點(diǎn)是韌性較差,較脆,不耐沖擊,硬質(zhì)合金一般制成各種形狀的刀片,焊接或夾固在刀體上使用。
認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)車床通用規(guī)定:
1、找正工件時(shí),只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤或開最低速找正,不準(zhǔn)開高速找正。
2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí),要先停主軸后進(jìn)行,不準(zhǔn)突然改回轉(zhuǎn)方向。
3、裝卸卡盤時(shí),只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶帶動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)行,絕對(duì)禁止直接開動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊。同時(shí)要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。
4、刀具安裝不宜伸出過長,墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。
5、工作中不準(zhǔn)開反車的方法來制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。
三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)部分特殊車床的特殊規(guī)定:
(一)、回輪式六角車床:
1、不準(zhǔn)加工彎曲、表面毛粗的棒料。
2、裝料時(shí)須將料頭對(duì)準(zhǔn)夾頭孔,輕輕擊進(jìn),不準(zhǔn)亂打亂敲。
(二)、程控轉(zhuǎn)搭車床:
根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于"調(diào)正"位置進(jìn)行試車,確認(rèn)無問題后,再將電氣旋置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。
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