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在精密機械零件加工的制造過程中，為了保證零件的質(zhì)量，它被稱為零件的工藝設(shè)計，以形成良好的綜合技術(shù)經(jīng)濟效益和合理可行的工藝方案。那具體是什么過程？

一，生產(chǎn)工藝和流程：

1，生產(chǎn)流程：從設(shè)計圖紙到產(chǎn)品，要經(jīng)過一系列的制造工藝。將原材料或半成品轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程通常稱為生產(chǎn)過程。

2，工藝組成：部分切割工藝流程由多個工藝組合而成，每個工序由工位，工作步驟，刀具和安裝部件組成。

二，零件工藝：

1，技術(shù)程序開發(fā)的要求和程序工藝規(guī)范是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，工藝程序必須經(jīng)濟合理。

零件的加工過程是零件加工的方法和步驟。 內(nèi)容：加工技術(shù)（熱處理工藝），確定機床使用的各種工藝，夾緊方法，測量方法，加工余量，切削量和時間配額。 填寫某種形式的卡，這是機械加工程序的過程，即加工過程卡。

2，部分過程分析，主要內(nèi)容有：

（1）檢查圖紙的零件是否完整和正確，可以實現(xiàn)主表的分析和表的精度以及現(xiàn)有生產(chǎn)條件下的完整性，技術(shù)要求等。

（2）檢查零件材料的選擇是否合適，是否會使加工過程變得困難和復(fù)雜。 

（3）檢查零件的結(jié)構(gòu)過程，檢查零件的結(jié)構(gòu)是否經(jīng)濟有效地加工。

3，常用的工藝文件有以下幾種。

（1）加工過程卡：其主要作用是簡要說明加工過程。 

（2）加工過程卡：除了過程目錄外，還要求過程文檔盡可能詳細(xì)和完整，還需要每個過程卡的過程。